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Sistemas de Piping sin soldadura y Servicios de Flushing
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  •    Guía del Diseñador

    Paso 1. Selección del tubo

    Tube-Mac® evita el uso de soldadura para prevenir fugas en los sistemas.

    Los diseñadores de circuitos hidráulicos deben decidir sobre cuestiones relativas al caudal y la velocidad a utilizar en el diseño del sistema. La primera decisión a tomar es el tamaño del tubo, más específicamente el diámetro interno del tubo. La capacidad de caudal y la velocidad de fluido del sistema son dos factores decisivos en la elección del tamaño del tubo.

    Ejemplo:
    Caudal del sistema: 300 l/min
    Presión de Diseño o de trabajo: 220 bar

    Ref. Tabla 1. La velocidad del aceite recomendada es de 6 m/s para una línea de presión con una presión de diseño de 220 bar.

    Ref. Tabla 2. Seleccionar 6 m/s en la columna l/min, recorrer esta columna hasta encontrar el caudal aproximado de 700 l/min. Recorrer la fila hasta encontrar el diámetro exterior del tubo que se adapte a los criterios correspondientes. En este ejemplo sería 60x5 mm, con un diámetro interno de 50 mm.

    PASO 2. TUBO - GUÍA DE PRESIONES

    Una vez establecido el tamaño de la línea, la selección más crítica a considerar por el diseñador es el tipo de material de tubo que satisfaga las presiones de trabajo del sistema.

    Hay dos tablas de tubo de las que elegir:
    Tabla 3. Tubo de Acero al Carbono
    Tabla 4. Tubo de Acero Inoxidable

    Las presiones de trabajo máximas permitidas se rigen por la norma ASME/AINSI B31.3. El diámetro interno de cada tubo se muestra también bajo los ratios de presión como referencia rápida.

    En este ejemplo, la presión de trabajo es de 220 bar y supondremos que el entorno no es corrosivo, por lo que no será preciso el uso de tubería de acero inoxidable. Supondremos también que la temperatura no es relevante.

    Ref. Tabla 3. Acero al Carbono – Leer de arriba a abajo la columna de diámetro exterior 60 mm hasta encontrar la presión que cumpla o exceda la presión de trabajo. Hay tres presiones de trabajo que exceden los 220 bar. La solución más interesante económicamente será seleccionar el tubo con una presión de trabajo más próxima a la necesaria.

    En nuestro ejemplo, el diseñador seleccionaría tubo de 60x5 mm St 52.4 NBK.


    Nota: Ver páginas B6-B7 y C6-C7 del catálogo para más información sobre la tubería de acero al carbono y acero inoxidable ofrecidas por Tube-Mac®.

    PASO 3. GUÍA DE PRESIONES - UNIÓN DE TUBERÍA

    Finalmente el diseñador debe elegir la unión de tubería que cumpla con los criterios del diseño. Tube-Mac® ofrece sistemas sin soldadura y soluciones de unión según la presión de trabajo de cada sistema.

    • Extremos de tubería abocardados con bridas.
    • Extremos de tubería ranurados con bridas de anillo de retención.

    Hay 2 tablas de sistemas de las que elegir:
    Tabla 5. Sistemas para tubería de acero al carbono
    Tabla6. Sistemas para tubería de acero inoxidable.

    Estas guías ayudan a seleccionar la unión que mejor se adapta a la tubería para cada aplicación.

    En nuestro ejemplo, el diseñador ha seleccionado el tubo de 60x5 mm St 52.4 NBK.

    Ref. Tabla 5. Acero al carbono – Leer verticalmente la columna de diámetro exterior 60 mm y horizontalmente la fila espesor 5 mm de St 52.4 NBK para confirmar que el ratio de presión cumple o excede con la presión de trabajo de 220 bar.

    En la parte izquierda de la tabla vemos el tipo de unión. En nuestro ejemplo, la unión es mediante bridas y tubo con extremos abocardados.

    En la derecha de la tabla figura una columna que conduce al diseñador a una sección del catálogo de sistemas de Tube-Mac®. El diseñador encontrará información más detallada sobre el sistema de unión seleccionado.

    En nuestro ejemplo el diseñador sería remitido a la SECCIÓN B, que es la del Sistema Abocardado del catálogo de Tube-Mac®.

     

     PRÓXIMOS EVENTOS

     

    24-27 de agosto de 2010

    ONS 2010, Stavanger, Norway (Stand #: 1308, Hall L)

     

    07-10 de septiembre de 2010

    SMM 2010, Hamburg, Germany (Stand #: 114, Hall A2)

     

    30 de noviembre de 2010 - 03 de diciembre de 2010

    International Oil & Gas Industry Exhibition & Conference (OSEA 2010), Singapore (Booth#: 4A4-06, Co-Exhibidor: Chase Resource Management Pte. Ltd.)

     

    01-03 de diciembre de 2010

    International WorkBoat Show 2010, New Orleans, LA, U.S.A. (Booth #: 3007)

     

     NOTICIAS DEL GRUPO

    10 de noviembre de 2009
    Los racores PYPLOK® obtienen la aprobación DNV...

     

    21 de septiembre de 2009
    Primer remolcador competado en España ...

     

    01 de septiembre de 2009
    Nuevo Director de Desarrollo de Negocio de la gama PYPLOK®...

     

    08 de mayo de 2009
    Gracias por visitarnos en la OTC 2009...

     

    16 de marzo de 2009
    Nuevo Director de Ventas y Marketing - Productos PYPLOK...

     

    15 de enero de 2009
    Nuevo distribuidor autorizado en Australia...

     

     



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